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氧化锆陶瓷的具体参数和系数

纯净的氧化锆是白色固体，含有杂质时会显现***或淡***，耐腐蚀氧化铝陶瓷板，添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22，理论密度是5.89g/cm3，熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪，难以分离，但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态：单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100℃左右转变为四方相，加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化，冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化，容易造成产品的开裂，限制了纯氧化锆在高温领域的应用。但是添加稳定剂(例如：氧化钇）以后，四方相可以在常温下稳定，因此在加热以后不会发生体积的突变，大大拓展了氧化锆的应用范围。

氧化锆陶瓷（ZR02）性能参数：

体积密度：5.5~6.05 g/cm^3；

熔点：2715℃；

抗弯强度：1100 MPa；

断裂韧性：12 MPam^(1/2)；

硬度：88~90 HRA；

弹性模量：220 GPa；

线膨胀系数：(6.5~11.2)X10^（-16）/K；

可达剩余不平衡度：≤0.8 Gmm/kg；

不平衡减少率：≥ 85%

陶瓷的分类

人们习惯将陶瓷分为两大类，即传统陶瓷和***陶瓷。传统陶瓷是以天然硅酸盐矿物为原料(黏土、长石 ，石英等)，经过粉碎加工，氧化铝陶瓷，成型，烧结等过程得到的制品，因此又叫硅酸盐陶瓷，诸如日用陶瓷，艺术陶瓷和工业陶瓷(电力工业用的高压电瓷，化学工业用的耐腐蚀的化工陶瓷，建筑工业用的建设陶瓷和卫生陶瓷等）。与之相区别，人们将近***展起来的各种陶瓷总称为***陶瓷，***陶瓷是采用纯度较高的人工合成化合物(如AL2O3.Zr02.Sic .SiC.Si3N4.BN)，通过恰当的结构设计，的化学计量，合适的成型方法和烧成制度，并经过加工处理得到的无机非金属材料。

氧化铝陶瓷的制作工艺

在现代的社会中，氧化铝陶瓷已经是越来越让人们熟知了，它可以满足于人的特殊和日用方面的需要。氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的材料，氧化铝是用在厚膜集成电路上的。氧化铝陶瓷它有很好的耐高温性与传导性与机械强度，那么什么是氧化铝陶瓷的制作工艺，具体如下：

首先，在制作氧化铝陶瓷时，首先要将刚放运进工厂里的氧化按照不相同的成型工艺和要求不同的产品把它们制作成粉体材料。而粉体的粒度要一点一微米以下，如果造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯度在百分之九十八之外的话，那么就还要需要超细粉碎让粒径分布去均匀它。在运用不管是***成型还是挤压成型的时候，粉料里就必须要加上可塑塑剂跟粘结剂，而在热压工艺成型的粉体原料时，它是没有必要添加粘结剂的。

其次如果采用半自动或全自动干压成型，相对的它对粉体是有很铁别的要求的，像粉体需要进行处理就要采用喷雾造粒法，这样才能让圆球状显现出来，耐高温氧化铝陶瓷板，从而提高了粉体的流动性。另外如果要减少模壁和粉料之间的摩擦，就要添加些润滑剂就行了，比如硬脂酸等等。像有一些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，是还要再继续加工一层的，因为氧化铝陶瓷的材料硬度很高，所以就需要用硬的研磨抛光砖材料来去去它加工使用。